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冲床压板螺丝容易断是怎么回事

2017-10-12 出处:网络 整理:zhishizhan.net

    话题:冲床压板螺丝容易断是怎么回事?

    回答:刚度太大,太脆,不能承受冲击载荷;旋紧预紧力太大或不平均;螺丝质量不好;你们房子附近有辐源;冲床有点漏油;

    参考回答:如果不是螺栓质量太差,那就是螺栓太细。100吨冲床上,下模建议使用4支M24的螺栓

    话题:冲床行程锁紧螺丝要松是怎么回事?

    回答:你在那里加个簧垫要不就加个员片,你是滑道两边还是主轴要是主轴的话前面不是有个动吗找几个套上去用铁棒拿那样主轴就不会往后面

    参考回答:螺纹间隙太大了,按“修大还小”的原则,按丝杠再车制一个螺母,比原来的加长些。最多30块。冲床压板螺丝容易断是怎么回事

    话题:我购买某冲床,因行程螺丝调节不畅故要求,遂派

    回答:工伤,责任由厂家承担。他们应该派出足够的人手,他们最熟悉设备作中会有什么危害,所以这完全是他

    参考回答:这种东西要打官司才可以了,工伤角度上看是受害员工申报工伤你们没什么责任,不过考虑到今后的业务往来掏点慰问金出来也是可以的!

    话题:冲床调上下行程丝扭不动了怎么办

    回答:1是不是边上那个固定螺丝没有松2有可能是卡住了,或者里面齿轮坏了

    话题:普通冲床模具是怎么更换的,冲床的行程是怎么调

    回答:冲床更换模具首先将模具的上下模合在一起,测量模具的高度,不管模柄的事,测量模具上托到模具底座的尺寸,然后用手盘皮带轮将冲床的滑块降到下点,将底面到冲床台面的距离调到比模具的高度大一些。接着将滑块再盘上去,将模具推进去,使模柄对准滑块的模柄安装孔,再将滑块降下来,降到下点,再用专用扳手调节滑块调节丝杠,使滑块压到模具上托面上,贴紧,接着上紧固螺丝,然后再将滑块提起一点距离,使模具一下,再压下来,接着将下模用压板压紧,接着将冲床开起来,调节上模的吃刀深度,一般要吃进凹模里0.5mm左右的深度,下边就可以试着冲活了。

    参考回答:换模具要先固定上模,然后再放下模,调整好用螺丝固定起来,调整行程是在冲压滑块中间上一点有个螺丝和曲轴连接,可以转动螺丝来收缩滑块的行程

    话题:后桥半轴螺丝松动易断

    回答:是差速器响的,有可能是里面的珠承磨损了或者里面的差速器齿轮磨损了,打开一下就好,螺丝松动吧簧垫换成新的吧,再来点螺丝紧固胶就好了

    参考回答:连接后桥油包的十字接头可能坏了!要不就是轴承连接波箱大螺丝松了!冲床压板螺丝容易断是怎么回事

    话题:普通冲床模具是怎么更换的,冲床的行程是怎么调

      回答:冲床更换模具首先将模具的上下模合在一起,测量模具的高度,不管模柄的事,测量模具上托到模具底座的尺寸,然后用手盘皮带轮将冲床的滑块降到下点,将底面到冲床台面

      参考回答:换模具要先固定上模,然后再放下模,调整好用螺丝固定起来,调整行程是在冲压滑块中间上一点有个螺丝和曲轴连接,可以转动螺丝来收缩滑块的行程

      话题:泵泵头双头螺栓易断裂什么原因?

      回答:你好,你说的双头螺柱是泵轴还是边上紧固的螺柱啊。理论上讲,只要完全贴合在一起,就相当于一体,不会出现断裂情况。所有的断裂都是先松后断的,如果这个经常断的话,可能是泵轴

      话题:冲床的冲的压力深怎么弄

      回答:就是通过调节冲床的行程来控制的,如果行程调节好还是有点问题,可以调节下模的高度来微调,以达到要求。

      参考回答:可以调行程啊,关键是行程和压力要配合着调。冲床压板螺丝容易断是怎么回事

      话题:模切机为什么可以切

      回答:关键在行程上,模切机可以做到刀还差0.1mm才能底板,所以对纸来说他还有底层没有穿,冲床较粗,一冲就到底了,一定是全穿的。

      参考回答:冲压机也可以做到 只要在被冲压物外加高所需要距离的垫层 在冲压到垫层后冲压机泄压就不会把被冲压物压断 我说的是液压的 机械的应该也能调节间距的吧 我见过气刀分切机 气刀上是可以调节间隙的 不至于切断

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